無錫勁騰文化傳媒有限公司專業(yè)從事舞臺燈光工程,多功能廳設計,舞臺整體安裝,舞臺燈光音響批發(fā)。那舞臺機械設備調(diào)試工作有哪些呢？下面由小編為你解答。

1、設備調(diào)試工作

舞臺機械調(diào)試和設備自檢在整個舞臺機械工程中具有重要作用和意義，是工程驗收前工程承包商為保證設備安裝質(zhì)量的自我驗證，也是保證設備系統(tǒng)的所有技術(shù)參數(shù)和工藝性能全面到合同要求的必須步驟。設備調(diào)試工作包括機構(gòu)、參數(shù)的調(diào)節(jié)測試和試運轉(zhuǎn)，是設備自檢前一項重要工作，設備自檢工作包括施工方對工程設備進行的全面檢查與分項參數(shù)測試，設備自檢開始前，必須完成設備調(diào)試。設備調(diào)試是設備安裝就位后可以運轉(zhuǎn)前的重要工序。實際工作中，設備調(diào)試和設備自檢工作可以按順序完成，也可以交叉進行。為敘述方便，本文按順序分別說明。

1.1設備調(diào)試的目的

（1）檢驗設備的安裝準確性與質(zhì)量，使設備從整體上滿足工藝參數(shù)及整體性能測試的要求；

（2）檢查測試部件及整機功能，逐個確認設備的性能參數(shù)，逐項確認設備的工藝性能；

（3）按要求檢查設備及設備組運轉(zhuǎn)情況，特別注重合同約定的同類設備組的四種（鎖定型、安全型、連鎖型和自由型）運動類型的實現(xiàn)，以及臺上臺下設備的關(guān)聯(lián)運動（場景參數(shù)）的實現(xiàn)；

（4）檢查電氣及控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量與操作性能，多數(shù)性能在機械設備的性能測試和運動測試中得到驗證，要特別注重供電系統(tǒng)和工程管理功能的檢查與測試；

（5）對調(diào)試過程發(fā)現(xiàn)的問題逐一分析解決；

（6）設備調(diào)節(jié)測試合格后應按設計文件要求進行試運轉(zhuǎn)，設計文件沒有明確規(guī)定時，設備試運轉(zhuǎn)的時間（各機構(gòu)運轉(zhuǎn)時間的總和）不宜小于0.5 h。

1.2調(diào)試的準備

（1）與調(diào)試運轉(zhuǎn)有關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)、（******）供電等工程施工完成；

（2）機械及電氣、控制設備等安裝工作全部完畢，施工記錄和資料齊全；

（3）設備操作運行手冊已經(jīng)完成；

（4）材料、工機具、檢測儀器等齊備；

（5）必要的消防及安全防護設施齊備；

（6）機械設備按設計要求加注潤滑油（或脂）；

（7）參加試運轉(zhuǎn)的人員，熟悉設備的構(gòu)造、性能和設備技術(shù)文件，并掌握設備操作規(guī)程；

（8）開始調(diào)試前，必須檢查急停按鈕和維修開關(guān)，急停按鈕（包括區(qū)域急停按鈕和舞臺急停按鈕）狀態(tài)良好，維修開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；

（9）設備及周圍環(huán)境應清掃干凈、無雜物堆積；

（10）封閉調(diào)試設備周圍和工作現(xiàn)場；

（11）檢查現(xiàn)場并確認在調(diào)試設備運動全行程內(nèi)無人員停留；

（12）確認調(diào)試工作進行中操作人員活動區(qū)域安全。

1.3基準調(diào)試

基準調(diào)試是指為進行設備系統(tǒng)測試所必須具備的基本條件而進行的調(diào)試，它是一切參數(shù)測試的基礎條件。

基本準測試主要包括：

舞臺平面標高、平面度及其誤差測量。作為測量、檢測基準面的舞臺平面是一個極其重要的平面，舞臺平面標高是衡量設備系統(tǒng)總體安裝質(zhì)量的重要數(shù)據(jù)之一，也是校核與建筑標高的差別、確定臺倉標高（配合雙層升降臺的層高）和機坑標高、確定舞臺木地板打磨（新建和更換）工藝尺寸的依據(jù)，通常安裝工程商應做******性標記，作為今后劇場大修（特別是臺下設備）或劇場改造時設備定位的基礎數(shù)據(jù)。由于一般工程上誤差不大，作為設備系統(tǒng)測試使用的基準面，通常只要其平面度誤差（即高度差）在設計規(guī)定范圍內(nèi)（例如±2 mm）即可作為相對標高和測量基準使用。

對升降設備（有雙制動器）進行額定載荷下的單制動器制動測試（制動器的制動力矩在設備出廠時已經(jīng)調(diào)好，但需要進行單獨測試和驗證）。

電動吊桿和單點吊機所設定的下限位高度尺寸（即舞臺面到吊桿下表面）調(diào)試。該尺寸是設備使用時位置參數(shù)設置的參考基礎。臺上設備的高度位置都是從舞臺面向上計量的，有時需要用該尺寸加上某數(shù)值得出，因此，需要對所有吊桿（或單點吊機）所設定的下限位高度尺寸進行測量，并規(guī)定出誤差（例如設備停位誤差的二分之一）。實際工作中發(fā)現(xiàn)，很少有劇場對此進行精細調(diào)整，在同一高度指令（即吊桿下限位）下，吊桿的實際高度位置差別達2 cm～10 cm以上。因此，必須逐臺進行調(diào)整才能符合要求。除此以外，還應對該尺寸規(guī)定允許誤差，例如為設備停位誤差之半，這樣才能保證技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的停位誤差的實際測量結(jié)果。

現(xiàn)場實際位置（高度、距離、速度等）數(shù)值與控制臺顯示數(shù)值的一致性調(diào)試。現(xiàn)場實際數(shù)值與控制臺標定數(shù)值的誤差對測量值的影響更大，這個數(shù)值誤差會直接影響所有的后續(xù)測量結(jié)果。實際驗收工作中對此普遍忽視，所以，此項基準核查更應引起足夠重視。應對實際數(shù)值與控制臺標定數(shù)值的一致性規(guī)定更嚴格的誤差，例如行程高度或位置兩者的差值應小于1 mm。

1.4設備調(diào)試的原則和步驟

（1）調(diào)試工作要遵從先電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)后機械設備、先空載后滿載、先低速后高速、先單機后成組設備的基本原則；

（2）首先對供電系統(tǒng)（含硬件）進行測試；

然后進行電氣操縱及控制系統(tǒng)（含儀表）的模擬調(diào)整試驗，即不帶機械設備的操作試驗；

（3）機械和電氣、控制系統(tǒng)聯(lián)合（帶機、帶負荷）調(diào)整試驗，即進行所有設備參數(shù)與工藝性能的相關(guān)測試，同時也驗證控制系統(tǒng)的大部分功能；

（4）檢查控制系統(tǒng)的其他工程管理功能；

（5）每臺設備調(diào)試完畢，關(guān)閉該設備驅(qū)動裝置電源，每天工作結(jié)束后，控制系統(tǒng)關(guān)機并關(guān)閉總電源。

1.6設備調(diào)試的目標

設備調(diào)試要達到的******成果是：

（1）確認電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量已經(jīng)達到標準要求，可以投入正式使用；

（2）舞臺機械設備的性能參數(shù)和工藝功能已經(jīng)完全達到合同的約定；

（3）控制系統(tǒng)的參數(shù)和全部功能（包括工程管理功能）已經(jīng)完全達到合同的要求；

（4）工程系統(tǒng)所有設備可以進行有監(jiān)理方和業(yè)主方代表參加的自我檢查。

總之，通過設備調(diào)試（性能參數(shù)試驗、運動模式和運動精度試驗、工藝功能試驗），使工程設備系統(tǒng)處于更佳狀態(tài)，再經(jīng)過自檢進而迎接設備工程驗收，是調(diào)試工作的朂終目的。